一、前言
内蒙古集宁厚旺银矿的银矿石属难选的锰银矿，该矿的选矿厂采用硫酸浸锰——氰化浸银的选矿工艺，但回收率较低，尾矿中仍含有120g/t左右的银，因此探求进一步从该尾矿中回收银的途径对该矿有着重要的意义。本研究对该尾矿进行了尾矿多元素分析、岩矿鉴定、重选摇床试验、重选螺旋溜槽试验、螺旋溜槽精矿硫酸浸锰——氰化浸银试验、螺旋溜槽精矿氯化焙烧——氰化浸银试验等多项试验研究工作。
二、矿石性质分析[1]
（一）尾矿多元素分析
该尾矿的多元素分析见表1。
（二）岩矿鉴定
该尾矿的岩矿鉴定表明：尾矿中矿物复杂种类繁多，主要金属矿物有：辉银矿（螺状硫银矿）、角银矿、自然银、软锰矿、硬锰矿、赤铁矿、针铁矿（水针铁矿）褐铁矿及少量的方铅矿、闪锌矿和黄铁矿等。脉石矿物主要为石英和方解石。含银矿物主要以辉银矿、角银矿和自然银的形式存在，其它含银矿物因含量极低，镜下均未见到。
根据含银矿物的赋存状态和嵌布特征，表明该含银尾矿为极难选矿，其难选因素如下：
①银主要以含银矿物单独存在，含银矿物为，辉银矿，角银矿，和自然银。与含银矿物有关的载体矿物为锰矿物，赤铁矿，褐铁矿和石英。这些含银矿物常以包体，细脉和网脉形式穿插或包裹在载体矿物中。它们是很难解离的。
②含银矿物颗粒细小，尤其是包体更为细小，最大者在20μm左右，要想磨到这样细度难度很大。
③连生体复杂，几乎各个载体矿物之间和含银矿物与载体矿物之间均有连生体存在，且连生体颗粒甚小，这样一来对选矿选择性造成很大难度。
④赋存状态与嵌布特征非常复杂。矿物及连生体间常以锯齿状，犬牙交错状，港湾状以及树枝状毗连嵌布，且嵌布晶体内均有含银矿物极细粒的包体，这种特征，磨矿形成单体难度很大。
⑤在锰矿物表面可见胶体状的含银矿，这种含银矿物与锰矿物非常难解离。
综上所述，该矿为难选矿。
三、摇床试验
为了探索重选对该尾矿的富集效果，进行了摇床试验。采用XZY-1100X500刻槽摇床，冲程为12mm，冲次350次/分，试验流程如图1，试验结果如表2。
从试验结果可以看出，通过摇床对尾矿进行分选，可以获得产率为15%以上，品位253.18g/t的银精矿。
四、螺旋溜槽选矿试验
考虑到摇床的处理能力较小，占地面积较大，而螺旋溜槽处理能力比摇床大的多，考虑到将来的工业化生产，进行了螺旋溜槽分选试验。采用Ф400螺旋溜槽，分选浓度为32.6％。试验流程见图2，试验结果见表3。
从试验结果可以看出，经螺旋溜槽一次分选，可以获得品位255.38g/t，产率15％以上的精矿。
在将来生产中，可以将尾矿进行扫选，扫选精矿品位达到250g/t则可以并入精矿，也可以将扫选精矿返回粗选。这两种方法都可以使精矿产率得到进一步的提高。
五、螺旋溜槽精矿硫酸浸锰——氰化浸银试验
螺旋溜槽获得的精矿，其银含量仍较低，与集宁厚旺银矿的原矿品位相近，对其还应进一步分选富集。为了探索螺旋溜槽选出的精矿返回到该矿选厂原流程中回收银的适应性，对螺旋溜槽选出的精矿进行了硫酸浸锰——氰化浸银试验。为了考查浸锰的效果，采用XJT-80型浸出搅拌槽对螺旋溜槽选出的精矿进行不同磨矿细度浸锰试验、不同浸出时间浸锰试验、不同硫酸用量浸锰试验。为了考查氰化浸银的效果，采用XJT-80型浸出搅拌槽对硫酸浸锰的浸渣进行不同磨矿细度氰化浸银试验、不同浸出时间氰化浸银试验等条件试验。
根据各条件试验，采用最好的试验条件进行硫酸浸锰——氰化浸银流程试验。试验流程如图3，试验结果见表4。
从试验结果看，采用选矿厂现有工艺对初步富集的螺旋溜槽精矿进行处理效果不好，氰化浸出率只有35.91%。
六、螺旋溜槽精矿氯化焙烧——氰化浸银流程试验
如果将试样预先进行氯化焙烧，使与锰矿物结合的银转化为以氯化银的形式存在，实现锰和银的分离，然后再进行氰化浸出，有利于提高银的浸出率。氯化焙烧分为中温氯化焙烧和高温氯化焙烧，中温氯化焙烧是在不高于1000℃的条件下焙烧使氯化银挥发后吸附在物料颗粒表面上；而高温氯化焙烧则是在1100℃以上的温度下焙烧，氯化银呈气态由烟道逸出[2]。显然在此处以中温氯化焙烧为合理。为此进行了中温氯化焙烧条件试验。
（一）氯化焙烧试验
主要进行了不同焙烧温度和不同焙烧时间条件试验，将矿样焙烧后再进行氰化浸出，测其浸出率，以评价试验效果。试验结果见表5、表6，趋势分析如图4、图5所示。
焙烧条件试验结果表明：氯化焙烧温度在650℃-950℃，随温度升高浸出率增高，在850℃以上，浸出率随温度升高，增加不大，确定焙烧温度为850℃；随焙烧时间增长，浸出率降低，确定焙烧时间30分钟。
影响浸出效果的因素主要有氰化钠用量和浸出时间，为此进行了氰化钠用量和浸出时间条件试验，试验流程如图6，结果如表7、表8，趋势分析如图7、图8所示。
随着氰化钠用量的增加，浸出率增高。为了降低浸出作业和后续废水处理作业成本，应尽量减少氰化钠用量。暂取氰化钠用量为2.73kg/t；浸出率随浸出时间增加随之增加，在浸出时间为36小时时，浸出率达到79.29%。
结论
1、通过螺旋溜槽对该尾矿进行初步富集，可以获得品位255.58g/t，产率15％以上的精矿。该螺旋溜槽精矿与原生产现场的生产原矿品位基本相当。
2、对螺旋溜槽精矿采用该矿原选矿厂原有的硫酸浸锰——氰化浸银工艺，不能获得良好的效果，氰化浸出率只有35.91%。
3、对螺旋溜槽精矿采用中温氯化焙烧——氰化浸银试验结果表明：在焙烧温度为850℃，浸出时间为36小时，浸出率达到79.29%，分选效果较好。
参考文献：
[1]苏成德，赵礼兵. 内蒙集宁厚旺银矿尾矿可选性试验研究[R].唐山：河北理工大学资源与环境学院，2007.
[2]黄礼煌. 化学选矿[M].北京：冶金工业出版社。1990.
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